必定赢的网站是多少:压铸工艺跟金属粉末射出成型对于产出品要求各有什么区别? 发布时间:2022-10-04 06:12:49 来源:bdy必定赢网址 作者:BDY必定赢APP首页

  金属粉末注射成形(Metal injection molding 简称MIM)是一种新的金属零部件制备技术。它是一种将传统粉末冶金工艺与塑料注射成形工艺相结合的新型制造技术,见图1。

  该工艺的工艺过程是:将金属粉末与有机粘结剂均匀混合成为具有流变性的粒料,采用注射机将物料注入具有零件形状的模具型腔中形成毛坯件,然后再脱除粘结剂并进行烧结,使其形成为高度致密的金属零件,必要时还可以进行相应的后处理,见图2。

  MIM 技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优越性。首先,我们就来看一下如图3所示的金属粉末注射成形技术与其它工艺技术在产品的复杂程度的适用性以及产品的大批量生产方面相比较时所具有的优越性。。

  另外,如图3所示,在小批量生产时精密铸造比金属注射成形有一定的优势,但是用MIM技术制造的产品形状在有些方面是精密铸造技术所无法达到的,如表1所示。

  1、零部件几何形状的自由度高,能像生产塑料制品一样,一次成形生产形状复杂的金属零部件,且各部分密度均匀、尺寸精度高,适于制造几何形状复杂、精密及具有特殊要求的小型零件(0.05g-200g);2、合金化灵活性好,对于过硬、过脆、难以切削的材料或原料铸造时有偏析或污染的零件,可降低制造成本;3、产品质量稳定、性能可靠,制品的相对密宽可达92-98%,产品强度、硬度、延伸率等力学性能高,耐磨性好,耐疲劳,组织均匀。可进行渗碳、淬火、回火等处理;4、产品成本低,光洁度好,精度高(±0.3%~±0.1%),典型公差为±0.05mm,一般无需后续加工。5、原材料利用率高、生产效率高、生产自动化程度高,工序简单,可连续大批量、规模化生产。

  MIM技术原则上可用于任何能制成粉末的材料,目前应用的MIM材料体系主要有铁基合金钢、不锈钢、镍基合金、钨合金、硬质合金、钛合金、磁性材料、 Kovar合金、精细陶瓷等。如表2所示,表3为MIM典型材料的性能。


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